高速分散機多用于涂料生產(chǎn)又稱涂料分散機。由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式等形式。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。
高速分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1250轉(zhuǎn)/分）。高速分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使攪拌槽內(nèi)的漆漿呈現(xiàn)滾動的環(huán)流，并產(chǎn)生一個很大的旋渦。位于漆漿頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到旋渦的底部。在葉輪邊緣2.5～5cm-帶，形成一個湍流區(qū)。在這個區(qū)域內(nèi)，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。在此區(qū)域外，形成上、下兩個流束，使漆漿得到充分的循環(huán)和翻動。若葉輪下方呈現(xiàn)層流狀態(tài)，不同速度液層之間的相互作用被稱為黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。
綜上所述，高速分散機兼起混合和分散作用。在高速分散機操作的初始階段，顏料還堆在漆料上面，此時宜采用低速進衍混合，防止粉料飛揚，然后再提高轉(zhuǎn)速，增加分散能力。實踐證明，葉輪端部的圓周速度必須達到20m/s以上時，才能獲得比較滿意的分散效果，只是在分散膨脹型漆料時，可降低至15m/s。但是葉輪的圓周速度也不可過高，否則會造成漆漿飛濺，使圓盤葉輪過多暴露而導(dǎo)致混入空氣，可能破壞葉輪下方已形成的層流狀態(tài)使分散效率下降且無謂地增加了功率消耗。一般葉輪的圓周速度為25～30m/s。
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